Kumaha carana ngadamel botol kaca

Kaca boga transmisi alus tur kinerja transmisi lampu, stabilitas kimiawi tinggi, sarta bisa ménta kakuatan mékanis kuat sarta pangaruh insulasi panas nurutkeun métode processing béda.Ieu malah bisa nyieun kaca robah warna bebas sarta ngasingkeun lampu kaleuleuwihan, ku kituna mindeng dipaké dina sagala lapisan kahirupan pikeun minuhan kabutuhan béda. Artikel ieu utamana ngabahas prosés manufaktur botol kaca.

Tangtu, aya alesan pikeun milih kaca nyieun botol keur inuman, nu oge kaunggulan tina botol kaca. Bahan baku utama botol kaca anu bijih alam, quartzite, soda caustic, kapur, jsb Botol kaca mibanda transparansi tinggi na. résistansi korosi, sareng moal ngarobih sipat bahan nalika ngahubungan sareng kalolobaan bahan kimia.Prosés manufaktur na basajan, modeling bébas tur robah-robah, karasa badag, tahan panas, beresih, gampang pikeun ngabersihan, sarta bisa dipaké sababaraha kali.Salaku bahan bungkusan, botol kaca utamana dipaké pikeun kadaharan, minyak, alkohol, inuman, condiments, kosmétik jeung produk kimia cair jeung saterusna.

Botol kaca dijieunna tina leuwih ti sapuluh rupa bahan baku utama, kayaning bubuk quartz, kapur, soda lebu, dolomit, feldspar, asam boric, barium sulfat, mirabilite, séng oksida, kalium karbonat jeung kaca pegat.Ieu wadahna dijieun ku lebur jeung shaping dina 1600 ℃.Bisa ngahasilkeun botol kaca tina wangun béda nurutkeun molds béda.Kusabab kabentuk dina suhu luhur, éta non-toksik sareng hambar.Éta wadah bungkusan utama pikeun industri pangan, ubar sareng kimia.Salajengna, pamakéan husus unggal bahan bakal diwanohkeun.

Bubuk quartz: Ieu mineral teuas, tahan maké jeung kimia stabil.Komponén mineral utama nyaéta quartz, sareng komponén kimia utami nyaéta SiO2.Warna keusik quartz nyaéta bodas susu, atawa teu warnaan jeung tembus.Teu karasana 7. Reup jeung teu aya beulahan.Cai mibanda cangkang kawas narekahan.Cai mibanda grease luster.Kapadetanna nyaéta 2,65.Kapadetan bulk na (20-200 bolong nyaéta 1,5).Kimia, termal jeung mékanis sipat na boga anisotropi atra, sarta éta teu leyur dina asam, Ieu leyur dina NaOH na KOH leyuran cai luhur 160 ℃, kalawan titik lebur 1650 ℃.Keusik quartz nyaéta produk anu ukuran sisikian umumna dina ayakan 120 bolong sanggeus batu quartz ditambang ti tambang diolah.Produk anu ngalangkungan saringan 120 bolong disebut bubuk quartz.Aplikasi utama: bahan filter, kaca kelas luhur, produk kaca, refractory, batu smelting, casting precision, blasting keusik, bahan grinding roda.

Batu kapur: kalsium karbonat mangrupikeun komponén utama batu kapur, sareng batu kapur mangrupikeun bahan baku utama pikeun produksi gelas.Kapur sareng batu kapur seueur dianggo salaku bahan wangunan sareng ogé bahan baku penting pikeun seueur industri.Kalsium karbonat bisa langsung diolah jadi batu jeung dibeuleum jadi quicklime.

Soda lebu: salah sahiji bahan baku kimiawi penting, loba dipaké dina industri lampu, industri kimia sapopoé, bahan wangunan, industri kimia, industri pangan, metalurgi, tékstil, minyak bumi, pertahanan nasional, ubar jeung widang séjénna, kitu ogé dina widang fotografi jeung analisis.Dina widang bahan wangunan, industri kaca mangrupa konsumen pangbadagna soda lebu, kalawan 0,2 ton soda lebu dihakan per ton kaca.

Asam Boric: kristal bubuk bodas atanapi kristal skala axial triclinic, kalayan rasa lemes sareng henteu aya bau.Leyur dina cai, alkohol, gliserin, éter jeung minyak ésénsial, leyuran cai téh lemah asam.Hal ieu loba dipaké dina kaca (kaca optik, kaca tahan asam, kaca panas-tahan, sarta serat kaca pikeun bahan insulating) industri, nu bisa ngaronjatkeun daya tahan panas sarta transparansi produk kaca, ngaronjatkeun kakuatan mékanis, sarta shorten waktu lebur. .Uyah Glauber utamana diwangun ku natrium sulfat Na2SO4, nu mangrupakeun bahan baku pikeun ngawanohkeun Na2O.Ieu utamana dipaké pikeun ngaleungitkeun SiO2 scum sarta meta salaku clarifier a.

Sababaraha pabrik ogé nambihan cullet kana campuran ieu. Sababaraha pabrik ogé bakal ngadaur ulang gelas dina prosés produksi. Naha éta runtah dina prosés manufaktur atanapi runtah di pusat daur ulang, 1300 pon keusik, 410 pon soda lebu sareng 380 pon batu kapur bisa disimpen pikeun tiap ton kaca didaur ulang.Ieu bakal ngahemat biaya manufaktur, ngahemat biaya sareng énergi, ku kituna para nasabah tiasa nampi harga ékonomi pikeun produk urang.

Saatos bahan baku geus siap, prosés produksi baris dimimitian. Léngkah munggaran nyaéta ngalembereh bahan baku botol kaca dina tungku, bahan baku sarta cullet anu terus dilebur dina suhu luhur.Kira-kira 1650 ° C, tungku beroperasi 24 jam sapoé, sarta campuran bahan baku ngabentuk kaca molten ngeunaan 24 jam sapoé.Kaca molten ngaliwatan.Then, dina tungtung saluran bahan, aliran kaca dipotong kana blok nurutkeun beurat, sarta suhu diatur akurat.

Aya ogé sababaraha precautions lamun ngagunakeun furnace.The alat pikeun ngukur ketebalan tina lapisan bahan baku tina kolam renang molten kudu insulated.In kasus leakage bahan, neukteuk off catu daya pas mungkin.Before kaca molten ngalir. kaluar tina saluran dahar, alat grounding shields tegangan kaca molten kana taneuh sangkan kaca molten uncharged.Metoda umum nyaéta nyelapkeun éléktroda molybdenum kana kaca molten jeung taneuh éléktroda molybdenum pikeun tameng tegangan dina kaca molten tina gerbang.Catet yén panjang éléktroda molybdenum diselapkeun kana kaca molten leuwih gede ti 1/2 tina lebar runner. Dina kasus gagalna kakuatan sarta transmisi kakuatan, operator di hareup tungku kudu informed sateuacanna pikeun pariksa alat-alat listrik. (sapertos sistem éléktroda) sareng kaayaan sabudeureun alat sakali.Pangiriman kakuatan tiasa dilaksanakeun ngan saatos teu aya masalah. Dina kaayaan darurat atanapi kacilakaan anu serius tiasa ngancem kasalametan pribadi atanapi kasalametan alat di zona lebur, operator kedah gancang pencét "tombol eureun darurat" pikeun neukteuk kakuatan. suplai sakabéh furnace.The listrik parabot pikeun ngukur ketebalan lapisan bahan baku dina inlet feed kudu disadiakeun kalawan insulasi termal measures.At awal operasi tungku listrik tina tungku kaca, operator tungku listrik wajib pariksa éléktroda. Sistim cai softened sakali sajam jeung geura nungkulan cai neukteuk off electrodes.In kasus bahan leakage kacilakaan dina tungku listrik tungku kaca, catu daya bakal neukteuk off langsung, sarta leakage bahan kudu disemprot kalawan luhur. -tekanan pipe cai geuwat ka solidify kaca cair.Dina waktu nu sarua, pamimpin dina tugas bakal informed immediately.If gagalna kakuatan tina tungku kaca ngaleuwihan 5 menit, kolam renang molten kudu beroperasi nurutkeun aturan gagalna kakuatan. Nalika sistem cooling cai jeung sistem cooling hawa masihan alarm. , batur kudu dikirim pikeun nalungtik alarem langsung tur nungkulan eta di luhur timely.

Lengkah kadua nyaéta ngabentuk botol kaca.Prosés ngabentuk botol kaca jeung kendi nujul kana runtuyan kombinasi aksi (kaasup mékanis, éléktronik, jsb) nu terus-terusan dina runtuyan programming dibikeun, kalawan tujuan manufaktur botol. jeung jar kalawan bentuk husus saperti nu diharapkeun.Ayeuna, aya dua prosés utama dina produksi botol kaca jeung kendi: métode niupan pikeun sungut botol sempit jeung tekanan niupan métode pikeun botol haliber badag tur kendi. agul geser dina suhu bahan na (1050-1200 ℃) pikeun ngabentuk ogé titik-titik kaca cylindrical, Ieu disebut "serelek bahan".Beurat serelek bahan cukup pikeun ngahasilkeun botol.Duanana prosés mimitian ti shearing cairan kaca, bahan turun dina aksi gravitasi, sarta asupkeun kapang awal ngaliwatan trough bahan jeung trough balik.Mangka kapang awal ditutup pageuh tur disegel ku "bulkhead" di top.Dina prosés niupan, kaca munggaran kadorong ka handap ku hawa dikomprés ngaliwatan bulkhead, ku kituna kaca di paeh kabentuk;Lajeng inti ngalir ka handap rada, sarta hawa dikomprés ngaliwatan celah dina posisi inti expands kaca extruded ti handap ka luhur ngeusian kapang awal.Ngaliwatan kaca niupan misalna, kaca bakal ngabentuk bentuk prefabricated kerung, sarta dina prosés saterusna, éta bakal ditiup deui ku hawa dikomprés dina tahap kadua pikeun meunangkeun bentuk final.

Produksi botol kaca sareng kendi dilumangsungkeun dina dua tahapan utama: dina tahap kahiji, sadaya rinci ngeunaan kapang sungut kabentuk, sareng sungut réngsé kalebet bukaan batin, tapi bentuk awak utama produk kaca bakal leuwih leutik batan ukuran ahirna.Produk kaca semi-kabentuk ieu disebut parison.Dina momen salajengna, aranjeunna bakal ditiup kana botol final shape.From sudut aksi mékanis, paeh jeung inti ngabentuk spasi katutup handap.Saatos paeh ieu ngeusi kaca (sanggeus flapping), inti rada retracted mun soften kaca dina kontak jeung inti.Lajeng hawa dikomprés (ngabalikeun niupan) ti handap ka luhur ngaliwatan celah handapeun inti pikeun ngabentuk parison.Lajeng bulkhead naék, kapang awal dibuka, sarta panangan péngkolan, bareng jeung paeh jeung parison, dihurungkeun ka molding side.When panangan péngkolan ngahontal luhureun kapang, kapang dina dua sisi bakal ditutup sarta dijepit pikeun mungkus parison.Paéh bakal muka rada ngaleupaskeun parison;Lajeng panangan péngkolan bakal balik deui ka sisi kapang awal jeung ngadagoan babak salajengna tina aksi.Sirah niupan pakait ka luhureun kapang, hawa dikomprés dituang kana parison ti tengah, sarta kaca extruded expands ka kapang pikeun ngabentuk bentuk ahir botol.Dina prosés niupan tekanan, parison geus euweuh. dibentuk ku hawa dikomprés, tapi ku extruding kaca dina spasi dipasrahkeun tina rongga kapang primér kalawan inti panjang.The overturning saterusna sarta ngabentuk final konsisten jeung métode niupan.Sanggeus éta, botol bakal clamped kaluar tina kapang ngabentuk jeung disimpen dina botol eureun plat kalawan hawa cooling handap-up, ngantosan botol bisa ditarik sarta diangkut kana prosés annealing.

Lengkah panungtungan nyaéta annealing dina botol kaca manufaktur process.Regardless tina prosés, beungeut peti kaca ditiup biasana coated sanggeus molding.

Nalika aranjeunna masih panas pisan, supados botol sareng kaléng langkung tahan ka scratching, ieu disebut perlakuan permukaan tungtung panas, teras botol kaca dicandak ka tungku annealing, dimana suhuna pulih sakitar 815 ° C, teras nurun laun ka handap 480 ° C. Ieu bakal butuh ngeunaan 2 jam.Ieu reheating na cooling slow ngaleungitkeun tekanan dina wadahna.Bakal ningkatkeun firmness tina wadah kaca kabentuk sacara alami.Upami teu kitu, kaca téh gampang rengat.

Aya ogé loba urusan needing perhatian salila annealing.The bédana hawa tina tungku annealing umumna henteu rata.Suhu bagian tina tungku annealing pikeun produk kaca umumna handap deukeut dua sisi jeung luhur di tengah, nu ngajadikeun suhu produk henteu rata, utamana dina tipe kamar tungku annealing.Ku sabab kitu, nalika ngarancang kurva, pabrik botol kaca kedah nyandak hiji nilai leuwih handap stress permanén allowable sabenerna pikeun laju cooling slow, sarta umumna nyokot satengah tina stress allowable keur itungan.Nilai stress allowable produk biasa bisa jadi 5 nepi ka 10 nm / cm.Faktor anu mangaruhan kana bédana suhu tungku annealing ogé kedah dipertimbangkeun nalika nangtukeun laju pemanasan sareng laju pendinginan gancang.Dina prosés annealing sabenerna, sebaran suhu dina tungku annealing kudu dipariksa remen.Upami aya bédana suhu anu ageung, éta kedah disaluyukeun dina waktosna.Salaku tambahan, pikeun produk gelas, rupa-rupa produk umumna diproduksi dina waktos anu sami.Nalika nempatkeun produk dina tungku annealing, sababaraha produk témbok kandel disimpen dina suhu nu leuwih luhur dina tungku annealing, bari produk témbok ipis bisa ditempatkeun dina suhu handap, nu kondusif pikeun annealing produk témbok kandel. Masalah annealing témbok kandel béda. produk Lapisan jero jeung luar produk témbok kandel stabil.Dina rentang balik, nu leuwih luhur suhu insulasi produk témbok kandel, nu leuwih gancang rélaxasi stress thermoelastic maranéhanana nalika cooling, sarta leuwih gede stress permanén produk.Stress produk kalawan wangun kompléks gampang konsentrasi [kayaning layung kandel, sudut katuhu jeung produk kalawan handles], jadi kawas produk témbok kandel, suhu insulasi kudu rélatif low, sarta laju pemanasan sarta cooling kedah slower.Annealing. masalah tipena béda kaca Lamun produk botol kaca kalawan komposisi kimia béda anu annealed dina tungku annealing sarua, kaca kalawan suhu annealing low kudu dipilih salaku suhu pelestarian panas, sarta metoda prolonging waktu pelestarian panas kudu diadopsi. , ku kituna produk kalawan suhu annealing béda bisa annealed saloba mungkin.Pikeun produk sareng komposisi kimia anu sami, ketebalan sareng bentuk anu béda-béda, nalika annealing dina tungku annealing anu sami, suhu annealing kedah ditangtukeun dumasar kana produk anu ketebalan témbok leutik pikeun nyegah deformasi produk témbok ipis salami annealing, tapi pemanasan sareng speed cooling bakal ditangtukeun nurutkeun kana produk kalawan ketebalan témbok badag pikeun mastikeun yén produk témbok kandel moal rengat alatan stress.The termal retrogression kaca borosilicate Pikeun produk glassware Pengsilicate, kaca téh rawan separation fase dina rentang suhu annealing.Saatos pamisahan fase, struktur kaca robih sareng parobihan kinerjana, sapertos sipat suhu kimiawi turun.Pikeun ngahindarkeun fenomena ieu, suhu annealing produk kaca borosilikat kedah dikontrol sacara ketat.Utamana pikeun kaca kalawan kandungan boron tinggi, suhu annealing teu kudu luhur teuing jeung waktu annealing teu kudu panjang teuing.Dina waktos anu sami, annealing anu terus-terusan kedah dihindari sabisa-bisa.Darajat separation fase tina annealing ulang leuwih serius.

Aya léngkah séjén pikeun ngahasilkeun botol kaca.Kualitas botol kaca kudu dipariksa nurutkeun sarat steps.Quality handap: botol kaca jeung kendi kudu kinerja tangtu jeung minuhan standar kualitas nu tangtu.

Kualitas kaca: murni tur malah, tanpa keusik, stripes, gelembung jeung defects lianna.Kaca warnaan ngagaduhan transparansi anu luhur;Warna kaca berwarna seragam jeung stabil, sarta eta bisa nyerep énergi cahaya tina panjang gelombang nu tangtu.

Sipat fisik sareng kimia: Cai mibanda stabilitas kimiawi anu tangtu sareng henteu ngaréaksikeun sareng eusina.Éta gaduh résistansi seismik sareng kakuatan mékanis anu tangtu, tiasa tahan prosés pemanasan sareng penyejukan sapertos cuci sareng sterilisasi, sareng tiasa tahan ngeusian, neundeun sareng transportasi, sareng tiasa tetep gembleng upami aya setrés internal sareng éksternal umum, geter sareng dampak.

Kualitas molding: ngajaga kapasitas tangtu, beurat jeung bentuk, sanajan ketebalan témbok, sungut lemes jeung datar pikeun mastikeun keusikan merenah tur sealing alus.Henteu aya cacad sapertos distorsi, kasar permukaan, henteu rata sareng retakan.

Lamun minuhan sarat di luhur, ucapan salamet.Anjeun geus hasil ngahasilkeun botol kaca mumpuni.Nempatkeun kana jualan Anjeun.